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13632801995 趙先生
要延（yán）長模具的使用壽命，熱處理工藝的優化與否甚為重（chóng）要，影響熱處理質量的主要因素有加（jiā）熱速度、淬火溫度、冷卻（què）速度和（hé）回火溫度等。塑膠模具加工廠家經過分析與實踐，下列熱處理工藝適合一般企業，能滿足4Cr5MoSiV鋼在高溫（wēn）下的機械性能要求。
1、預熱。溫度600～630℃，保溫時間1.5～2h視模（mó）具大小而定，然後升溫到830～850℃，保（bǎo）溫1.5～2h，此工藝過程為淬火前的預處理，它（tā）能合理調整工件（jiàn）內部的微觀缺陷，為淬（cuì）火準備必要的條（tiáo）件。
2、淬火。在（zài）預處理的基礎上（shàng），把加熱溫（wēn）度升到1040～1080℃，保溫2～2.5h出爐（lú）油淬，塑膠模具加工待工件溫度降到130℃左右從油中取出（chū）空冷。
3、回（huí）火。淬火後工件內部有較大的內應力，必須及時對工件進（jìn）行回火，以消除淬火時產生的應力。為了避免工件開裂，回火前也應加熱均勻，具體方法（fǎ）為工件加熱到380~400℃保（bǎo）溫1h，再緩慢升（shēng）溫到580～600℃進行一次回（huí）火（huǒ），保溫時間為2h，然後出爐空冷至常溫後進行（háng）二次回火，回（huí）火溫度為560～580℃，保溫（wēn）時間為2h，隨後出爐空冷。
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