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13632801995 趙先生
塑膠模具的熱加工質量對模（mó）具的性能與使用壽命影響甚大（dà）。在實際（jì）生（shēng）活作業中我們塑膠模具車間對各種模具的設計及出產都要求精益求精，而具體操作還會出（chū）現問題，哪我們跟（gēn）著深圳塑膠模具廠家一起來討論交流一下衝壓模（mó）具使用（yòng）中（zhōng）的問（wèn）題
塑膠模（mó）具作業零件的淬火變形與開裂（liè），使用進程的早（zǎo）期開裂，均與（yǔ）摸具的熱加工工藝有關。
(1)鍛造工藝，這是模具作（zuò）業零件（jiàn）製作進程中的重要環節。關於高合金工（gōng）具鋼的模具，通常對資料碳化物分布等金（jīn）相安排提出技能要（yào）求（qiú）。此外，還應嚴格控製鍛造溫度範圍，擬定正確的加熱規範，選用（yòng）正確的鍛造力法，以及鍛後（hòu）緩冷（lěng）或及時退火等。
(2)準備熱處（chù）理。應視模具（jù）作業零件的資料和要求的不同分別選用退火、正火或調質等準備熱處理工藝，以改進安排，消除鍛造毛坯的安排缺點，改進加工工藝性。高碳合金模（mó）具鋼經過恰當的準備熱處理（lǐ）可消除網狀二次（cì）滲（shèn）碳體或鏈狀碳化物，使碳（tàn）化物球（qiú）化、細化，促進碳化（huà）物分布均（jun1）勻（yún）性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。
(3)淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時發生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重（chóng）影響模具壽命。衝模（mó）淬火加熱（rè）時特別（bié）應留意防止氧化和脫碳，應嚴格控製熱處理工藝規範，在條件答應的情況下，可選用真空熱處理。淬火後應及時回火，並根據技能要求選用不同的回火工藝。
(4)消應力（lì）退火。模具作（zuò）業零件在粗加工後應進行消應力退火處理，具目的是消除粗（cū）加工所造（zào）成的（de）內應（yīng）力，避（bì）免淬火（huǒ）叫發生過大的（de）變形和裂紋。關於精（jīng）度要求高的模具，在磨削或電加工後還需經過（guò）消應力回（huí）火處理，有利於安（ān）穩模具精度，提高使用壽命。
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