衝壓模具總體磨(mó)具以便有利於填膠、架模、卸模,衝壓模具成上、中、下三模,2個臨(lín)床診斷麵,一個芯棒,六一整塊空心樓蓋。中模製成一個總體,既(jì)生產加工便捷又能在最省料的狀況下獲得較大抗壓強度,抗壓強度的測算應選壁薄處。由於電機轉子左右幾盤凹麵相對性,股票(piào)盤(pán)麵間距由管理中心向內孔呈線形(xíng)減少,以便有利於啟模(mó),把空心樓蓋設計方案成上、中、下三一部分。在鎖模(mó)全過程中,因為工作壓力的提(tí)升,空心樓蓋會(huì)伴隨著塑膠粒的流動性而前後左右挪動,造成商品左右盤和立齒薄(báo)厚不勻,骨架圖包塑不均,既危害美觀大方(fāng)又減少品質,因此塑膠模具加工廠家發現怎(zěn)樣固定不動空心樓蓋就(jiù)變成磨具成(chéng)功與失敗的至關重要的問題。
(3)透膠孔在保證骨架強(qiáng)度的前提下易小而密,不(bú)易大而(ér)疏(shū)。
(4)定(dìng)分型麵的位置一定要考慮溢膠是否順利,既要(yào)保證溢膠順暢,便於排氣(qì),又要保證合模後產品有足夠的致密度(dù)。
(7)該(gāi)模具的特點是上(shàng)、中、下(xià)、芯模全有,而且芯模又分為上、中、下三塊,模中(zhōng)有模。
(8)模具(jù)應焊有吊耳(ěr)以便搬運;使用時,應置於托盤上或裝有滾(gǔn)輪,以便進(jìn)出(chū)硫化機。
該模具設計新(xīn)穎,造型獨特,結(jié)構複雜,使用性能穩定,產品質量可靠(kào),效果良好。經過多次的比較與實(shí)驗,最後將芯模、中模和上模定型,用上模(mó)和中模固定芯模(mó)向(xiàng)上和左右移動,結果很理想。