模具加工即指成型和製坯工具的加(jiā)工,此外還包括剪(jiǎn)切模和模切模具,在(zài)模具加工的時候,有時候(hòu)會出現缺陷,下麵塑(sù)料模具公司小編就來說一下減少模具加工缺陷的幾個小方法。
第一個:合理使用冷卻潤滑液,發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用(yòng),保持冷(lěng)卻潤滑清潔,從而控製磨削熱在允許範圍內,以防止工件熱變形。改善磨(mó)削時的冷卻條件,如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措(cuò)施。將切削液引入(rù)砂輪的中心,切削液可直接(jiē)進入磨削區,發揮有效的冷卻作用,防止(zhǐ)工件表麵(miàn)燒傷。
第二個:合理選擇磨削用量,采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑(jìng)向進給量及砂(shā)輪速度、增大軸向進給量,使砂(shā)輪與工件接觸麵積減少,散(sàn)熱條件得到改善,從而有(yǒu)效地控製表層溫(wēn)度的提高。
第三個(gè):合理選(xuǎn)擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂(shā)輪較好,它(tā)的性能硬而(ér)脆,且易產生新(xīn)的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較(jiào)好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即(jí)粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好(hǎo)可(kě)降低切削熱。
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