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什麽情況下需要修改模(mó)具?

大多數廠家都不願意在(zài)正常情(qíng)況下修(xiū)改模具,畢(bì)竟修模涉及方方麵麵的(de)問題,還不容易(yì)還原。那麽在什麽情況下深(shēn)圳模具廠家需要修改模具呢?

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當塑件表(biǎo)麵質量由於有(yǒu)熔接痕達不到設計(jì)要求時, 技術人員通常先會(huì)從熔料溫度、注(zhù)射速度、壓力、流量(liàng)、模具溫度等方麵入手解決。
通常熔料(liào)溫度、注射速度、壓力(lì)、流量、模具溫度的調節都通過(guò)設備來實現, 參照(zhào)成型條件標準小幅度調整,逼近理想值(zhí)。
顯然,熔料溫度、流動速度、壓力、流量、模(mó)具溫度這些可以通過設備來調整的項目是比較容易實現(xiàn)的, 一方麵調整起來(lái)方便, 另一方麵(miàn)可以(yǐ)多次反複(fù)。深圳模(mó)具廠家的困難的在於(yú)當以上手段已經無法解決時(shí), 就不得不通過修改模具的方法來實現預期效果, 這也是深圳塑(sù)膠模具廠要論述的重點。

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需要修改模(mó)具的情形可能(néng)有以下幾種:
(1)熔接痕處夾有氣泡, 需要在對(duì)應(yīng)的分型(xíng)麵增設排氣孔。
(2) 熔(róng)接痕深度始終超差, 需要調整塑件也即模具型腔的厚度。
(3) 熔(róng)接痕的位置(zhì)偏向塑件中部, 需要調整(zhěng)澆口的位置。
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