塑料模具的組成(chéng)零件按(àn)其(qí)用途(tú)可分為兩(liǎng)大(dà)類,一類為結構零件,包括澆注係(xì)統、導向(xiàng)件、定(動)模板、頂(dǐng)出機構件、支承件等,選用材料一般為中、低碳(tàn)的碳素結構鋼或合金。另一(yī)類為成(chéng)型零件。包(bāo)括型(xíng)腔、型芯、鑲嵌件等,是直(zhí)接成型塑料製件的關(guān)鍵零部件(jiàn)。塑料模具的工作溫度在200一 300℃。塑料(liào)模具(jù)型腔複雜,尺寸精度和(hé)表麵粗(cū)糙度要求(qiú)高,對塑(sù)料模具鋼的機械加工性(xìng)能、鏡麵(miàn)拋光研(yán)磨性能、熱處理變(biàn)形和尺寸穩定性等方麵都(dōu)提出了相應的要(yào)求(qiú)。因此深圳模具廠家在選用(yòng)模具材料時,應在(zài)保(bǎo)證模具使用性能要求的同時,盡可能地(dì)高其加(jiā)工工藝性能.其(qí)選用原則主要有以下幾點:

(1) 具有一定的綜合(hé)力學性能.成型零件在工(gōng)作過程(chéng)中要承受溫度、壓力、侵蝕(shí)和磨損,因而要求具有(yǒu)一定的強度(dù)和塑性、韌性。
(2) 模具型腔表麵應具有足夠厚的硬化層(céng),有(yǒu)一定的硬度和耐磨(mó)性(xìng)。

(3)切削加工(gōng)性好。深圳模具廠家提醒,塑(sù)料模形狀往往(wǎng)比較複雜,切削加工(gōng)成本(běn)常占到模具的絕大部分(一般(bān)約75% ),因而要求具(jù)有良好(hǎo)的切削加工性。
(4)根據塑料件的尺寸大小及精度要(yào)求選用.對(duì)大型高精度的注射模,當塑料件生產批量大時,采用預硬化鋼,以防止熱處理變形(xíng)。
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