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13632801995 趙先生
模具是壓（yā）鑄生產中三大必備因素之一，壓鑄模具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產效率和產品的質量，關係著壓鑄的成本。對於壓鑄車間來說，模具良好的維護和保養是正常（cháng）生產順利進行的有力保障，有利於產品質量的穩定性，在很大程度上降低無形的（de）生產成本，從而提高生產效率（lǜ）。根據在（zài）實際生產中遇到的（de）問題，深圳模具（jù）廠家和大家探討一下怎麽去把模具的維護（hù）保（bǎo）養做得更好。
首先：建立模具檔案，做好準備
(1)也就是給每一套模具在入廠時建（jiàn）立一套完整的使用記錄，這是保證以後保養和維護的一個重要依據，每（měi）一條都要做的細（xì）致，清晰，包括每日的生產模（mó）次在內。
(2)作為一名模具管理人員，模具自入（rù）廠以後，模具每一部分（fèn）的結構配件必須要詳細記入模具檔（dàng）案裏，並且要根據需要，把深圳模具內的（de）易損部分列出，提前準備配件，比如頂杆，型芯等。設立（lì）易損備件（jiàn）的最低庫存量，從而不至於因準備不足而延誤生產。因為這樣的教訓很多，有備才能無患。如果因為自己沒有準備備件而耽誤生產，對（duì）於（yú）壓鑄企業（yè）來說所造成（chéng）的損失（shī）是很大（dà）的（de），時間，人力，保溫爐用電(或者液（yè）化氣)等都不是小數目，最主要是延誤了（le）生產，耽誤了（le）交貨損失會更大（dà）!(3)給模具做（zuò）履（lǚ）曆卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記，易（yì）於分辨。這樣不會造成裝錯模具的鬧劇。
(4)如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給（gěi）其配（pèi）上快換接頭（tóu），不然每次拆裝模具從油缸裏漏出的油所浪費的錢足夠你支付好幾個（gè）員工一個月的（de）工資，你（nǐ）也可以用省下來的錢給員工改善一下夥食。這樣也大（dà）大（dà）縮短了壓（yā）鑄操（cāo）作工裝卸模具的時間，一舉幾得的事（shì）。切記買（mǎi）一些質量好的快接頭，否則適得其反。
(5)提前製定模（mó）具管理規定，對員工進行係統培訓，切實的執行下去。
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