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13632801995 趙先生
打磨（mó）拋光在注塑模具製做全過程中是很關（guān）鍵的一（yī）道工藝流程（chéng）。一般是應用在油（yóu）石（shí）、打磨砂紙、拋光蠟等對磨具的（de）凹模表層開展打磨拋（pāo）光（guāng），使磨（mó）具的工作中表層可以明亮如鏡的全（quán）過程。塑膠模具加工廠家認為模具（jù）拋光（guāng）可讓（ràng）生產製造的商品表麵光潔、美觀（guān）大方，此外能夠讓商品在磨具上更非常容易出（chū）模。
打磨拋光前準備：
1、打磨拋光（guāng）人員必須經過培訓（xùn）,並經考試合格取得上崗證後，才可上崗。
2、明確工件工藝（yì）要求,材料及初始狀態（tài）,本工序加工部位、形（xíng）狀、尺寸及拋光精度要求 。
3、拋光前，必須檢查須拋光麵是否有塌邊、塌（tā）角、過切（qiē）、變（biàn）形和砂眼等缺陷以及所留的拋光餘量是否足夠。
4、依據工藝規範（fàn）合理（lǐ）選取本工序適用（yòng）的工具、夾具、主、輔材（cái）料。5、依據工序要求對工件進行適宜的防護。
6、對1—5步驟再確認（rèn）後進入作業程序（xù）。
工件的裝夾及防護：1、對於20Kg以下的較高或較長的（de）工件要求在拋光（guāng）工作台上采用台鉗裝夾。
2、對於較大，較重的工件須在拋光工作台上采用前後（hòu）磁鐵、螺釘（dìng）夾碼進行緊固。
3、使用工作車打磨（mó）拋光工件時，須采用楔（xiē）塊或相關措施確保工（gōng）作穩固，保（bǎo）障工作安全。
4、對於較小及型麵易碰傷、碰花的工件須采用橡膠板類對該類型麵進行保護。
5、有尖角、棱角（jiǎo）的工件須（xū）用膠布、膠紙進行（háng）保護，防止對（duì）人員和工件造成傷害或損傷。
6、對需保持棱邊及封膠位的工件可在（zài）暫不打磨側麵采用擋片（鋸片或鐵片）或擋塊固定保護防棱邊倒角、倒圓（yuán）。
自（zì）檢內容及範圍：
1、塑膠模具加（jiā）工廠家提醒需注意封膠麵是否塌角，倒（dǎo）圓；4、型腔底部圓角是否凹進側麵和底麵；
5、是否有倒斜現象；
6、其粗糙（cāo）度是否已達圖紙要求；
7、自檢合格後，送（sòng）組長（或檢驗員）檢查。拋光操作注意事項：
（1）、 打磨前應（yīng）檢查打磨餘量是（shì）否足夠，打磨拋光量不能超出預留量：
磨削後的平麵打磨拋光量不能超（chāo）出預留量0.05～0.06mm；（4）、每一（yī）次（cì）拋光後，必須用棉花或軟質紙擦淨，然（rán）後進行下一步拋（pāo）光。
（5）、在模具拋光前，首先確定（dìng）加工（gōng）程序：
根據不同的原表麵情況及粗糙度，選取（qǔ）開始序位及所需序位合適的工序和合適（shì）的工具（具體金（jīn）剛銼,#砂（shā）紙、油石）