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13632801995 趙先生
1、塑膠模具加工挑選合適（shì）的成（chéng）型設備，確認（rèn）合理的工藝條件。若注塑機太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費，而且又會因合模力調理不合適而損壞注塑模具或模板（bǎn），一起又使效率降低。挑選打針機時，應按最大打針量，拉杆有效距離，模板上注塑（sù）模具（jù）裝置尺度，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行（háng）程，打針壓力，合模力等各項進行核查，滿足要求後方（fāng）可運用。
2、注塑模具裝上打針機後，塑膠外（wài）殼注塑加（jiā）工要先（xiān）進（jìn）行空模（mó）運轉。調查其各部位運轉動作是否靈敏，是否有不正常現象，頂出行程，敞開（kāi）行程是否到位（wèi），合模時分型（xíng）麵是否符合嚴（yán）密，壓板螺（luó）絲是否擰緊等。
3、恒興昌（chāng）注塑模具運用時，要堅持正常溫度，不行忽（hū）冷忽熱，在正常溫下作業，可延長注塑模具運用壽命。
4、注塑模具上的滑動部（bù）件（jiàn），如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨時調查，守時檢（jiǎn）查（chá），當令擦拭並加注（zhù）潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班（bān）最少加兩次油，以（yǐ）保證這些滑動件運（yùn）動靈敏，避免緊澀咬死。
5、塑膠外殼噴塗每次鎖模前，均應注意，型腔內是否整理潔淨，絕對禁絕留有殘餘製品，或其它（tā）任何異物，整理時（shí）嚴禁運用堅硬（yìng）工具，以防碰傷型腔表麵。
上（shàng）一（yī）篇 醫療注塑模具（jù）相應的功用特征有哪些？