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13632801995 趙先生
1、塑膠模具加工挑選合適的成型（xíng）設備，確認（rèn）合理的工藝條件。若注塑機（jī）太小則滿足不（bú）了要求，太大又是能源的浪費，而且（qiě）又會因合模力調理不合適而損（sǔn）壞注塑模具或模板，一起又使效率降低。挑選打針機（jī）時，應按最大打（dǎ）針量，拉杆有效距（jù）離，模板上注塑模具裝置尺度，最大模厚，最小模（mó）厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打（dǎ）針壓力，合（hé）模力等各項進行核查，滿足要（yào）求後方（fāng）可運用。
2、注塑模具（jù）裝上（shàng）打（dǎ）針機後（hòu），塑膠外殼（ké）注塑加工要先進行空模運轉。調查（chá）其各部位運轉動作是否靈敏，是（shì）否有不正常（cháng）現象，頂出行（háng）程，敞（chǎng）開行程是否到位，合模時分型麵是否（fǒu）符合嚴密，壓（yā）板螺絲是否擰緊等。
3、恒興昌注塑（sù）模（mó）具運用時，要堅（jiān）持正常溫度，不行（háng）忽冷忽（hū）熱，在正常溫下作業，可延長注塑模具運用壽（shòu）命。
4、注塑模具上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨時調查，守（shǒu）時檢查，當令擦拭並加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高（gāo）時，每班最少加兩次油，以保證這（zhè）些滑動件運動靈敏，避（bì）免（miǎn）緊澀咬死。
5、塑膠外殼噴塗每次鎖模前，均應注意，型腔內是否整理潔淨，絕對禁絕（jué）留有殘（cán）餘製品，或其它任何異物（wù），整理時嚴禁運用（yòng）堅硬（yìng）工具，以防碰傷（shāng）型腔表（biǎo）麵。
