注塑模主要由澆注係統、溫度(dù)調節係統、成型件和結構件組成。澆注係統和成型件是直接接觸塑料件和製品作為塑料而變化的,是模具中最複雜、變化最大的部分(fèn),對模具加(jiā)工的平穩性和高精度。澆注係統是指塑料從噴嘴進入空(kōng)腔的流道,包括(kuò)主流道、冷料、導流通道和澆口。成(chéng)型件是指構成產品形狀的各種零件,注塑模具包括動模、模具和模腔、芯、模杆和排(pái)氣口。

注塑模具材料的選用是(shì)保證模具加工質量的前提,因(yīn)此要特(tè)別注意材(cái)料的物理和化(huà)學性質和處理選擇,使我們能夠設計出合理的模(mó)具;產品設計、注塑模具製造(zào)廠模具設計是產品設(shè)計包括產品的形狀、尺寸、表麵成功的關鍵,支持草案的強(qiáng)度,加固結構孔、螺紋、圓角設計以保證壁厚均(jun1)勻(yún),和模具(jù)設計要考慮(lǜ)的因素(sù),包括材料的性能、結構、應(yīng)用、注塑機的類型和工作能力,深圳模具廠家認為這是因為注射莫設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)注塑成型過程中模具是注塑模具製造成功的保證,應高度重視需要考慮到筒體、噴嘴和模(mó)具溫度、注塑壓力、注射過程中壓力保持的大小和時間以及冷卻時(shí)間(jiān)等。

上一(yī)篇 製造塑膠模具時應該注意哪些問題?