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13632801995 趙先生
共擠出的特（tè）點是兩（liǎng）種物料沿各自獨立的流（liú）道流動，在接近口模（mó）出口處匯合，共同擠出（chū）口模（mó）。當流變性質不同的各熔體共擠出通過一（yī）共同流（liú）道時，將形成多層流動，如何保證（zhèng）物料在共同流道中的壓力損失一（yī）致，塑膠模具（jù）加工廠家認為這將是共擠模（mó）具設計（jì）中的核（hé）心（xīn）問題（tí）。主流道（dào）與共擠（jǐ）流道的對接是加工中的難（nán）點，在加工中既要保證流道的精度，還要考慮在擠出（chū）過程中，由（yóu）於主機機頭（tóu）和共擠機頭的壓力不同，而可能導（dǎo）致的溢料問題（tí）。
共擠模（mó）具設計有（yǒu）哪些要求?
另外不同功能的共（gòng）擠出產品（pǐn），塑膠模具加工要求共擠出層在型（xíng）材上達到的（de）技術指標完全不（bú）同，因此對共擠出的機頭設計也提出了不同（tóng）要求：
①軟硬共擠時（shí），要求共擠層與（yǔ）主型材有牢固的結合力，因此設計共擠出（chū）機頭時，應保證兩種物（wù）料（liào）在機頭內有足（zú）夠長的黏合時間（jiān）。
②新舊料共擠時，因共擠料的比例較大，共擠機頭設計則應主要考慮舊料流（liú）道（dào）與主（zhǔ）流道料流的平衡（héng）。
③雙（shuāng）色共擠（jǐ）時，一般要求（qiú）彩色共擠層（céng）薄且均勻，故機（jī）頭設計與製造（zào）時，共擠流道與主流道的結合部是關（guān）鍵，要保證足夠的精密度。
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