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13632801995 趙先生
模具在（zài）使用（yòng）巾容易發生衝芯各側位（wèi）置的磨（mó）損（sǔn）量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這（zhè）種情況在細窄的長方模具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺（jiào）得該問題主（zhǔ）要原因：
1.機床轉塔設計或加工精度不足.主要是上下轉盤昀模（mó）具安裝座的對中性不好。
2.模具的設計或加上精度不能（néng）滿足（zú）要（yào）求。
3.模（mó）具凸模（mó）的導套精度不夠。
4.模具間隙（xì）選擇不合適。
5.模具安裝座或塑膠模具加工導（dǎo）套由於長期使（shǐ）用磨損造成對中性不好。
為防止模具磨損不一致，應（yīng）：
1.定期采用對中芯棒（bàng）對機床轉塔和安裝座進（jìn）行對中性檢查調整。
2.及時更換模具導套並選用合適間隙的凸凹模具。
3.采用全導程模具。
4.加強操作人員的責（zé）任心（xīn），發現後及時查找原因，避免造成更大損失。下一（yī）篇 注塑模具澆口設計要點有哪些（xiē）？