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13632801995 趙（zhào）先生
澆口的設計和塑件（jiàn）的尺（chǐ）寸、形狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能等因素有關。但（dàn）就基本作用來說,澆口（kǒu）截麵要（yào）小,長度（dù）要短,因為隻有（yǒu）這樣才能滿足增大流料速度,快（kuài）速冷卻封閉,便於塑件分離以及（jí）澆（jiāo）口殘痕最小等要求。塑膠模具加工廠家把澆口設計要點（diǎn）歸納如下（xià）：
1)澆口位置的選擇（zé），應使（shǐ）塑料充模流程最短，以減（jiǎn）少壓力（lì）損失（shī）;
2)澆口位置的選擇，應有利於（yú）排（pái）除型腔中的空氣;
3)澆（jiāo）口（kǒu）應盡量開設在不影響塑（sù）件外觀的位置，如邊（biān）緣底部;
4)澆口的尺寸取決於塑件的尺寸（cùn）、形狀和塑料的性能;
5)澆口開設在塑件斷麵較（jiào）厚（hòu）的部位，使熔料從厚料斷麵（miàn）流入薄（báo）斷麵保證（zhèng）充模完全;
6)大型或扁平塑件成形時，塑膠模（mó）具加工為（wéi）防止翹曲、變形、缺料可采用複式澆口;
7)設（shè）計多個型腔注塑模時，結合流（liú）道的平衡來考慮澆口的平衡，盡量做到熔融料（liào）同（tóng）時均勻充；
8)澆口不宜使熔料直（zhí）衝入型腔，否則會產生漩流，在（zài）塑件上留下旋形的痕跡，特別是窄的澆口更容易出現這種缺陷;
9)澆口位置的選擇,應防（fáng）止在塑料表（biǎo）麵上產（chǎn）生拚縫線，特別實在圓環或是圓筒形（xíng）的塑件中,應在澆口的麵的熔料澆合處加開冷料井;