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13632801995 趙先（xiān）生
我們知道塑加工（gōng）製造注塑模具的質量好壞必定程度上取決於（yú）它選（xuǎn）用的材料，加工製造注塑模具是塑料成型加工中不行（háng）缺（quē）少的東（dōng）西，在總的模具產值中（zhōng）所占（zhàn）的比例逐年增加（jiā），據統計，加工製造注塑模（mó）具（jù）約占成型模具總量的33%，因此，加工製（zhì）造注塑（sù）模具的應（yīng）用在國民經濟（jì）中的方位越來越重要（yào）。影響塑料模具壽數的主要因素有：模具結構、模具材料、模具加（jiā）工質量、模（mó）具工作（zuò）狀況、產品零（líng）件情況等。其間（jiān）模具材料本身的特性及熱處理，起著至關（guān）重要的作用。常用的（de）加工製造（zào）注塑模具材料（liào）
現（xiàn）在大多數的碳鋼模具鋼運（yùn）用十分廣（guǎng）泛，因為它的價格低康，運用方便（biàn），也具有（yǒu）必定的機（jī）械功用。除了塑料模具鋼還包（bāo）含（hán）預硬塑料模（mó）具鋼等其它模具鋼,模具鋼十分繁多，目前比較常用的模具（jù）鋼中有預硬化型塑料模具鋼和滲碳型塑料模具鋼以及（jí）時效硬化（huà）塑料模具鋼。預硬化的塑料模具鋼是在進行處理（lǐ）鋼運用的規矩硬度，此類鋼（gāng）種具有出色（sè）的（de）切削加工功（gōng）用，可直接進行腔加工（gōng）。通常用在大量塑料製品中，如鏡麵模（mó）具的加工中,運用32 ~ 40HRC的硬度規劃。
加工製造注塑模具材（cái）料選擇要求
1、出色的拋（pāo）光功用
高品質的注塑製品，要求型腔表麵的粗糙度值小。例如，注（zhù）塑（sù）模（mó）型腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1-0.25的（de）水平，光學麵則要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表麵粗糙度值。為此，選用的（de）鋼材要求材料雜質少（shǎo）、安排微細均一、無纖維方向（xiàng）性、拋光時不應（yīng）出現麻點或桔皮狀缺陷。
2、出色的熱穩定性
塑膠注射模的零件形狀往往比較複雜，淬火後難（nán）以加工，因此（cǐ），應盡量選用具有出色熱（rè）穩定性（xìng）的材料。當（dāng）塑膠模具成型加工經熱處（chù）理後，因線膨脹係（xì）數小，熱（rè）處理變形（xíng）小，溫度差異引起的標準改變率小，金（jīn）相安排與（yǔ）模具標準穩定（dìng），可削減或不再進行加（jiā）工（gōng），即可保證塑膠模具標準精度與表麵粗（cū）糙度要求。
