注（zhù）塑模（mó）具維修其實極少數是出自模具自身的原因。以下是塑膠模具加工廠家來說說減少模（mó）具（jù）維修的辦法：
1. 加強科學注（zhù）塑知（zhī）識培訓，盡量在生產中不傷（shāng）害模具。低壓保護設置、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓（yā）壓力、模溫等參數不當等都會極大的損壞模具。
2. 生產控製（zhì）。類似（sì）表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要（yào）盡量避免。
3. 胎裏（lǐ）的毛病要避免。塑膠模具加工（gōng）的設計和製造過程就是“懷胎”，這時候的毛病不能有，否則維修是避免不了（le）的。比如模具（jù）7大係統的設計，材質等就不一（yī）一說了（le）。
4. 模具保養。平時生產中的一級二級保養和模修部門的三級（jí）保養要紮實到位，什麽拉絲灰塵披鋒要避免，彈簧（huáng）斷（duàn）/頂針（zhēn）卡/鏟雞起刺等都（dōu）要避免。
5. 易損件的標（biāo）準化（huà）及庫存。頂針/彈簧/司筒/導柱/導套等要盡量統一規格，備庫存。
6. 作業流程規範化，人員培訓及績效（xiào）考核。
做好了深（shēn）圳模具公司上述6點，模具的維（wéi）修事故可以普遍降低5成，企業的生產效（xiào）益也大大提升。
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