现代工业的迅速发展给人（rén）类带（dài）来便利的同（tóng）时也带来了严重的环境污染，环境问题成为全球性的问题之一，燃煤电厂及工业锅炉产生的污染物是大气环境污染的主要来源。2011年9月21日（rì），国家环保部和质检总局联合发布了世界上最严（yán）格的《火电厂大气污染物排放标准（GB13223－2011）》，2014年（nián）6月30日发布了《锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）》，自2014年7月1日起，中国现有的火力发电锅炉及燃气轮机组将（jiāng）执行新的烟尘、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度排放限值。特别（bié）在重点区域，排放标准更低，烟尘为20mg/Nm3、二氧化硫50 mg/Nm3、氮氧化物100 mg/Nm3、汞及化合物为0.03 mg/Nm3。传（chuán）统（tǒng）的除尘器已经较（jiào）难满足该要求。

目前存在的问题一：

燃煤电厂和工业锅（guō）炉绝大部分都设置了除尘和脱硫装置，其中湿法脱（tuō）硫工艺占全部脱硫装置（zhì）的90%左（zuǒ）右。

1 SO3脱除率仅40-50%，尾部烟道和烟囱（cōng）存在严重的低温腐蚀问题，微细粉尘及气溶胶粒子无法去除。

2 有GGH 时

（1）设置GGH提高排烟（yān）温度到80℃，仍存在硫酸腐蚀问题（tí）。GGH本身及烟囱仍需要防腐。

（2） GGH造价约占脱硫总投资的（de）20%左右。

（3）占地面积巨大

（4）高烟气（qì）阻力导致能耗增加，设计值一般900Pa，而实际运行有时高达2000Pa。

（5）由于堵塞和腐蚀，GGH是（shì）影响（xiǎng）脱硫装置运行最大障碍点。因GGH故障无法（fǎ）运行的情况比（bǐ）较常见。

3 无GGH时

（1）因排烟温度低约50℃，低温腐蚀问题更加突出。

（2）由于大量冷凝水的（de）产生，烟囱必须进行防腐处理。烟囱防腐处理（lǐ）工程量巨大，费用约1000元/m2。

（3）含大量水雾（wù）、硫酸雾及微细气溶胶的烟气在烟囱附近飘落，气温低容易形成“石膏（gāo）雨”，烟羽拖尾距离长，产生视觉污（wū）染。

目前（qián）存（cún）在的问题二： 

氨（ān）法脱硫作为烟气脱硫治理的主流方法之一，因遵循循环经济理念而（ér）得到一定应用，然后当燃煤烟（yān）气（qì）SO2含量（liàng）超过2000mg/m3时，工艺本身氨逃逸浓度达标（HJ2001-2010标准规定氨逃逸浓度低于10mg/m3，氨回（huí）收率不低于96.5%）很难实现（xiàn），普遍存在氨逃逸、“浓白烟”排放问题，烟羽拖尾现（xiàn）象十（shí）分（fèn）明显。

目前（qián）存在的问题（tí）三（sān）：

十二五期间（jiān）国内火电行业脱硝项（xiàng）目（mù）大量（liàng）上马，SCR脱硝装置中的催化剂促使烟（yān）气中的SO2向（xiàng）SO3转化，硫酸雾浓度增加1~2倍（bèi），同时（shí）随着运行时间的增加，氨（ān）和（hé）NOx混合不均匀（yún）现象（xiàng）频发，氨逃逸率升（shēng）高产生氨气溶（róng）胶，造（zào）成二次污染（rǎn）。

湿式静电除雾器（WESP）技术可以有（yǒu）效的解决这些（xiē）问题。

泽森公司经过多（duō）年（nián）技术跟踪、实验室及（jí）工业试（shì）验等研究过程，开发出了先进的专利技术——ZESEN-WESP静电除尘器，并进行了（le）多方案工业化设计，成功（gōng）地提出了大型湿法脱（tuō）硫装置存在问题的解决方案，并能够达到多种（zhǒng）污染（rǎn）物联合脱除（chú）的效果。ZESEN-WESP可作为高效除尘的终端精处理（lǐ）设备，布置在湿法脱（tuō）硫（liú）吸收塔（tǎ）内或脱硫塔后，它具有控制复合污染物的强大功能，对（duì）微细的、黏性的或高比电阻（zǔ）粉尘及酸雾、气溶胶、汞、重金属、二噁英的收集都具（jù）有高效去除的能力。

原理

烟气进入湿式（shì）电除尘器，由于连续的喷雾系统和电（diàn）晕极放电形成的高压静电（diàn）场，使得（dé）烟气中（zhōng）的（de）粉尘团聚凝并、增湿，粉尘在电场中荷（hé）电后一起向收尘极极板运动，喷雾系统在收尘极极板上形成完（wán）整的水膜，水膜使极板（bǎn）保持洁净。在重力的作（zuò）用下，收（shōu）集的粉尘随着水膜流下，污水最后经过排污口（kǒu）排出。

性能特点（diǎn）：

▲1：粉尘（chén）控制——烟尘（chén）排（pái）放浓度可控制在10mg/m3 以下，相（xiàng）当于零排放。

▲2：PM2.5超细粉尘控制——具备PM2.5微尘凝结长大（dà）所需要的过饱和水汽环境，通过蒸汽相变促进（jìn）实现（xiàn）PM2.5高效脱除，对PM2.5的去除效率高达99%以上。

▲3：SO3酸（suān）雾控制——在电晕（yūn）放电室内部通过喷雾增湿，荷（hé）电后的SO3酸雾在静（jìng）电凝聚作用（yòng）下粒径增大，被捕集于极板与水膜形成（chéng）不同形态的液体，去除效率可达95%以上。

▲4、汞排放控制——湿法（fǎ）电除尘器（qì）内部过饱和（hé）环境和静电脱除效应，对烟气中（zhōng）颗粒汞、氧（yǎng）化汞脱除效率（lǜ）高达60%以上。

▲5、效率高投（tóu）资（zī）低，湿式（shì）电除尘器运行在烟气50℃左右（yòu），烟气流（liú）速最高可（kě）达（dá）3m/s，设备大小相当于干式电除尘器的1/4，占地面积小。

▲6、设（shè）备外围采用（yòng）碳钢框架，与废气（qì）接触的部位全部采用304不锈钢封面，具有很好的抗腐蚀（shí）性，使用寿（shòu）命（mìng）长。

▲7、湿式电除尘器能够适应各种烟气洁（jié）净的要求（qiú），能够（gòu）有效（xiào）去除亚微米的（de）污染物粒子，不管这些微粒具有哪（nǎ）些（xiē）物理和（hé）化学性质，而其他的除尘设备，如喷淋塔，布袋（dài）除尘器，干式静电除尘器等，对烟气的成分和性质变（biàn）化很敏感。

▲8、自清洗能力能够减少日常设备维护，同时形成的（de）水膜能够减少清洗极板的用水量，冲洗水可以循（xún）环利用。

▲9 压降小，不超过300Pa。

湿式电除尘器、洗涤塔（tǎ）、布袋除尘器、干式电除尘器的比较

WFGD+WESP的效果

取消湿法脱硫中的GGH，降低（dī）脱硫系统阻力（lì）和脱硫（liú）运行的故障率，降低系统电（diàn）负荷，大大减小投资成（chéng）本和运行成本；

通过有效的去除脱（tuō）硫净烟气中的SO3和水雾，延缓湿烟气对烟囱的腐蚀。采（cǎi）取一定组合措施后可完全解决烟囱腐（fǔ）蚀难题；

解（jiě）决（jué）湿法脱硫（liú）中烟囱周围（wéi）石膏颗粒（lì）、水雾飘落和（hé）排烟浑浊的难题；

有（yǒu）效脱除酸气水（shuǐ）雾和悬浮细微颗粒，去除蓝色烟雾，降低（dī）烟气中的不透明度。

SO3酸雾、NH3、微细烟尘(PM2.5)、重金属汞等多（duō）种污染物联（lián）合（hé）脱除，适（shì）应（yīng）未来更严（yán）格的排放标准。

联合脱除效果及性能参数（shù）

SO3酸雾去（qù）除率（lǜ）：80%－95%；

液滴去除率（lǜ）：≥95%；

烟尘去除率：≥95%；出口粉尘含量≤10mg/m3

排烟（yān）不（bú）透明度：≤10%；

汞去除率：70%－90%；  

NH3排放浓度：≤10mg/m3（满（mǎn）足排放标准）。

WESP本体压降：约300Pa；

用（yòng）电率：约占机组发电容量的（de）0.02%-0.05%。

湿式电（diàn）除尘器（qì）运行前：

湿式电除尘器运行后：