填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质(zhì)设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装(zhuāng)填料压板,以防被(bèi)上升气流吹动(dòng)。液体从塔顶经(jīng)液体分布器喷淋到填料上,并沿填料(liào)表面流下。气体从塔底送入(rù),经气体分布装置(小直径塔一般不(bú)设气体分布装(zhuāng)置)分布后,与液(yè)体呈逆流连续通过填料层的(de)空隙,在填料表面上,气液(yè)两相密切接触进行(háng)传质。填料塔(tǎ)属(shǔ)于连续接触式气液传质设(shè)备,两相(xiàng)组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连(lián)续相,液相为分(fèn)散相。
当液体沿填料层向下流动时(shí),有逐(zhú)渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效(xiào)应造成气液两相(xiàng)在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间(jiān)设置再(zài)分布装置。液体再分布装置包(bāo)括(kuò)液体收集器(qì)和液体再分布器两部(bù)分,上层填料流下的液体经液体收集器(qì)收集后,送到液(yè)体再(zài)分布器,经重新分布后喷淋(lín)到(dào)下层填料上。
填料(liào)塔具有生产(chǎn)能力大,分离效率(lǜ)高,压降小,持液量小,操作弹性大等(děng)优点
【填料塔工(gōng)作原理】
填料塔采用气液逆向吸(xī)收方式处理。即液体自(zì)塔顶向下以雾状(或小滴(dī))喷撒而下,废气则(zé)由塔底向上运行,达到气液接触之目的。气态污染(rǎn)物借着紊流、分子扩散等质量传送以及化学反(fǎn)应等现象(xiàng)传送入洗涤液体中达到与进流气体分离之目的。
此处理方式,还可冷却废气温度、气体调(diào)理及颗粒去除。
【适用范围】
硫酸雾气(qì)体(H2SO4)、氯化氢气体(HCl)、氮氧化物(NOX) 、氟化氢气体(HF)、铬(gè)酸气体(CRO)、氰氢酸气体(HCN)、硫化(huà)氢气体(H2S)、氨气体(NH3)等。可广泛应用于治理化工、电镀、冶金、酸洗、五金(jīn)、仪表、电子等行业的表面处理或生产反应过程(chéng)中所产生(shēng)的工业废气。
【规格型号及技术参(cān)数】
风量m3/h | 塔体规格(gé) | 净(jìng)化率 | 离心泵型号 | 通风机型号 |
3000 | Φ700×H 5000 | 90% | 25FP-10 | 4-72-4 |
5000 | Φ1000×H 5500 | 90% | 40FP-18 | 4-72-5 |
8000 | Φ1400×H 5500 | 90% | 50FP-22 | 4-72-6 |
10000 | Φ1600×H 5500 | 90% | 50FP-22 | 4-72-8 |
12000 | Φ1800×H 6000 | 90% | 50FP-22 | 4-72-8 |
15000 | Φ1800×H 6500 | 90% | 50FP-22 | 4-72-8 |
20000 | Φ2000×H 6500 | 90% | 65FP-26 | 4-72-10 |
25000 | Φ2200×H 6500 | 90% | 65FP-26 | 4-72-10 |
30000 | Φ2400×H 6500 | 90% | 65FP-26 | 4-72-10 |