通常,模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝(níng)層,使熔融材料在型腔內更易於流動,從而獲得更大(dà)的零件重量(liàng)和更好的表麵質量。同時,模具溫(wēn)度的提高(gāo)還會使零件張力強度增加。許多模具,尤其是工程用(yòng)的熱塑性塑料,塑膠模具加工在相(xiàng)對較高的(de)溫度下運行,如果模具沒有保溫,流失到(dào)空氣和注塑機上的熱量可以很容易地(dì)與射料缸流失的一樣多。

所以要(yào)將模具與機板隔熱,如果可能(néng),將模具的表麵隔熱。如果考慮(lǜ)用熱流道模具,嚐試(shì)減少熱道部分(fèn)和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的(de)方法可以減少能量流失和預熱時間。
溫度控製必要性:
(1)溫度控(kòng)製(zhì)對成(chéng)形(xíng)性之目的及作為
成形品外觀,材料物理性質,成形循環等,受模仁溫度之影響,頗為顯著。一般成型情況,模仁溫(wēn)度保持於較低(dī),塑膠模具(jù)加工(gōng)可(kě)以(yǐ)提高射出次數較為理想,但與成形品形狀(模仁構造)及成品材(cái)料(liào)種類有關之成(chéng)形循環亦(yì)寄賴於必需提高模仁充填之溫度。

(2)為防止應力作溫度(dù)控製
此為成形品材料問題,此項要求唯有※冷卻速度(dù)。入冷確時間短,即使有一部份硬化一部份尚軟之(zhī)場合,仍能避免由於不均一收縮引起應力(lì)。亦即適當之溫度控製(zhì)能對冷卻應力性質改良。
(3)成形材料之結晶化程度調整(zhěng)之做之(zhī)溫度控製
聚硫氨(尼(ní)龍),聚醋酸數脂(zhī),聚丙烯等結晶材料對結晶化程度(dù)調節,及機械性質改良,一般(bān)需要較高模仁溫度。上一篇 模具設計合不合理重要嗎?
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